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橡胶工业废气处理-催化氧化技术

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橡胶工业废气处理-催化氧化技术

东莞环保公司意识到在橡胶工业生产,超过90%的挥发性有机化合物的废气,大气的材料会产生严重的伤害,也会影响周边居民的健康。国内生产企业的橡胶工业废气的处理,往往是低浓度后放或者直接没有任何治疗,严重的危害。因此,橡胶的生产废气中挥发性有机化合物的清洁是非常重要的话题,东莞环保公司将专注于如何使用在东莞废气处理设备的有效处理橡胶废气催化氧化技术。

东莞橡胶废气处理设备

橡胶生产废气来源:我国橡胶工业生产企业,橡胶生产过程有四个步骤:聚合、回收、缩合和后处理。后处理的主要任务是橡胶粒子在脱水处理单元,而干燥,在周围的过程将伴随着废气的产生,分别是flash的进料口和排放蒸汽螺杆挤出机,并使用气力输送固体和固体颗粒的过程中排放的气体在干燥过程中,周围产生废气的成分相似,主要成分是乙烷、蒸气、雾,伴随着不稳定的固体。

东莞废气的催化氧化技术在废气处理设备用于橡胶加工不是一个单一的,在实际加工过程中,必须采用的方法使用多个处理,才能最有效的方式处理废气。在治疗过程中以催化氧化技术为主,第一个一般处理的气体废气收集和预处理,然后进行缩合,然后进行催化氧化,最后将废气排放的标准。

(1)在进口和挤压机出口将产生的废气收集,然后将二次蒸汽冷凝过程中,水平冷凝过程中会产生冷凝水,冷凝水将收集通过特殊处理的方法。

(2)二级冷凝处理,也就是说,在此基础上进一步凝结上一级的凝结,为了提高冷凝过程的影响,在这个处理的过程中会产生环己烷、环己烷作为一种化工原料可以重用,收集然后前两个级别的废气已经完全凝结过程;雾治疗,气力输送过程中固体吹热空气和废气的谷物干燥过程将在集中收集雾治疗。在雾中处理,可以生产橡胶填充油生产中使用,可以在这里收集和回收,然后所有的废气已经完全收集。

(3)收集的废气将由蒸汽换热器加热,加热的效果是提高催化氧化的处理效率,热废气的催化氧化后,天然气需求循环加热后携带传热的一部分未经处理的废物,这个过程可以有效地降低能源消耗,节约成本,使用金属催化剂,大气条件多次与氧化剂如空气中的氧气催化氧化反应处理后废气可以达到排放标准的化工企业,最终被排放到大气中,也可以放置在热风干燥系统,利用其进行干燥和热处理,治疗可以有效地降低生产成本,实现合理化废气的利用率。

东莞高达的处理实践环保科技有限公司,有限公司,表中给出的数据充分证明了催化氧化处理可以获得良好的效果,催化氧化反应设备的入口239 - 257℃,出口381 - 455℃条件下,其催化氧化处理可以消除废气在甲烷碳氢化合物总量98%的效率和环己烷,废气处理完全符合国家的规定的炼油和石化工业空气污染物排放标准”的要求,为石化企业的橡胶生产产生可观的经济效益。

东莞废气的催化氧化技术处理设备生产橡胶橡胶工业企业排放提供了一个有效的方法处理,有4个步骤的过程,可以有效地减少废气中挥发性有机化合物,减少大气的污染,保证人们的健康,还可以为企业创造了可观的经济效益。